1．固化后膠條會變白或發黃，為什么？ 

      變黃：更多情況下，膠條變黃是由其它與玻璃膠接觸材料的影響造成的，出現最多的是將玻璃膠打在某些黑色橡膠條(嵌在玻璃和鋁材之間密封的)上，由于有些膠條質量較差,與玻璃膠接觸使之變黃,即使是進口膠也不例外。一般情況下橡膠條使玻璃膠變色，分析原因可能是橡膠條內所用材料，具體是填料與酸膠起反應使透明膠變色；也不排除橡膠條內添加了可析出或揮發的物質,污染玻璃膠條。    變白:玻璃膠變白主要是密封膠中填料加的太多；如果偶爾出現變白的情況，很多時候出現在膠層打的太薄的一些工程上，所以建議施膠時適當增加玻璃膠的厚度(1.5-3mm)，以避免類似情況發生。LOCTITE-樂泰膠水，樂泰硅橡膠，平面密封膠，樂泰密封膠。

     2．為什么酸性膠固化后表面會起皺？ 

這主要是在兩種基材表面施膠時膠層太薄引起的，由于不同材料熱脹冷縮率的不同，導致在溫差較大，未完全固化的膠漿會變形、起皺。 

 解決辦法：將膠層涂厚，一般施工時膠層厚度一般約１ｍｍ，建議將厚度增加至（1.5－2）ｍｍ。 

3．為什么有的酸膠固化后會使鋁材變色？ 

酸膠固化時會釋放出醋酸，對金屬材料有腐蝕性，之所以能在鋁材上使用，是因為鋁材表面鍍有一層氧化膜或涂層，有一層涂層進行保護。所以一般來說使鋁材變色不是膠的問題，這里涉及到較多的應該是施工操作和鋁材本身質量的問題。鋁材質量主要是指鍍膜鋁材所鍍膜層不合格如附著力不好、膜層太薄等等都會影響其施膠后變色；施工不當也會造成變色。如果施膠后，鋁材放在通風不暢的環境中，導致玻璃膠固化所釋放的醋酸不能及時散去，局部濃度過高，時間長了腐蝕鋁材使之變色。 （LOCTITE-樂泰膠水，樂泰硅橡膠，平面密封膠，樂泰密封膠  編輯）